鈦酸鋰匣缽的功能優(yōu)點(diǎn)及使用范圍
鈦酸鋰電池安全性高、耐高低溫強(qiáng)，循環(huán)壽命長、充電時間快。雖然鈦酸鋰電池能量密度低，但行業(yè)內(nèi)的制造工藝在不斷完善，差距在不斷縮小。雖然國家的補(bǔ)貼政策偏向能量密度，但未來肯定從單一追求高能量密度發(fā)展到兼顧能量密度、安全與運(yùn)營效率的平衡。雖然一些鋰電池具備了高能量密度的優(yōu)勢，但卻彌補(bǔ)不了因安全、壽命、耐高低溫性，充電時間所催生的“副作用”。
為鈦酸鋰生產(chǎn)廠家非標(biāo)定制了燒結(jié)窯爐外循環(huán)自動上下料線。該產(chǎn)線包括但不限于自動裝料機(jī)、智能機(jī)器人轉(zhuǎn)運(yùn)、自動倒料、匣缽檢測等工位。為客戶提供全套鈦酸鋰燒結(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)方案，歡迎您關(guān)注交流指導(dǎo)。以下是鈦酸鋰窯爐匣缽的介紹：
一、出爐橫向輸送線
1、功能要求：
（1）銜接出爐輥道，由出爐頂升輥道將其上的單行匣缽轉(zhuǎn)運(yùn)到橫向輸送線，通過阻擋分離工位，將匣缽分離，再由轉(zhuǎn)角升降輥道轉(zhuǎn)運(yùn)至縱向輸送線。
2、技術(shù)參數(shù)：
（1）輥道輸送速度： 2~15米/min
（2）輸送面承載能力： 通常為實(shí)際使用要求的200%
（3）防塵防護(hù)： 外置掛板防護(hù)內(nèi)置運(yùn)動部件
（4）橫線輸送速度： 10~20m/min
二、縱向輸送線
1、功能要求：
（1）匣缽輸送，在接近橫向輸送線處將匣缽前后分離，工位等待，實(shí)現(xiàn)逐個轉(zhuǎn)線。
2、技術(shù)指標(biāo)：
（1）輸送速度： 20~40m/min
（2）輸送面承載能力： 通常為實(shí)際使用要求的200%
（3）單節(jié)長度： 2~12米，不等
（5）阻擋能力： 20列匣缽
（6）集放能力： 1~20列，可調(diào)
3、本輸送方式的優(yōu)點(diǎn)：
（1）運(yùn)送滾輪采用倍速鏈輪，同工位作業(yè)無停止無干涉；
（2）匣缽與輸送線無相對摩擦，使用壽命長；
（3）匣缽運(yùn)輸過程平穩(wěn)，無偏移現(xiàn)象，安靜無噪音；
（4）維護(hù)方便，相比輥筒輸送方式，無需拆裝其它部件。
三、進(jìn)爐橫向輸送線
1、功能要求：
（1）由轉(zhuǎn)角升降輥道將匣缽轉(zhuǎn)運(yùn)至進(jìn)爐橫向輸送線上，對匣缽整齊后運(yùn)行至進(jìn)爐升降輥道輸送進(jìn)窯爐。
2、技術(shù)參數(shù)：
（1）輥道輸送速度： 2~15米/min
（2）輸送面承載能力： 通常為實(shí)際使用要求的200%
（3）防塵防護(hù)： 外置掛板防護(hù)內(nèi)置運(yùn)動部件
（4）橫線輸送速度： 10~20m/min
四、主控電氣
1、控制方式：
（1）現(xiàn)場各控制點(diǎn)及傳感數(shù)據(jù)信號通過分布式遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)模塊接入，過程模塊通過工業(yè)現(xiàn)場總線接入主PLC。
2、主控功能：
（1）分級權(quán)限管理（現(xiàn)場操作人員/管理人員/等）
（2）自動運(yùn)行模式/手動運(yùn)行模式/停機(jī)模式切換
（3）圖形化實(shí)時顯示當(dāng)前設(shè)備工作狀態(tài)，可進(jìn)行參數(shù)修改
（4）主控內(nèi)配SD存貯卡，記錄運(yùn)行與操作日志
（5）主控內(nèi)配以太網(wǎng)接口，可接入企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)管理系統(tǒng)/數(shù)據(jù)的交互
五、匣缽的適用范圍
1、匣缽尺寸： 320x320x85mm (LxWxH)
2、匣缽單重： < 5.6 kg
3、裝缽物料重量： <15kg/匣缽
4、匣缽材質(zhì)： 莫來石
5、匣缽底面及四個側(cè)面平整
